Как да използвате правилно инвертора

Заваръчното оборудване днес се предлага в много разновидности. Но инверторните машини са най-популярни сред домашните майстори поради компактния си размер и гъвкавостта си. Заваръчният инвертор е оборудване, което позволява на заварчика да извършва всички видове заваръчни работи. Но не е достатъчно да разполагате със скъп удължител, трябва да се научите и как да го използвате.

Позициониране и свързване на машината

За да използвате инвертора ефективно и безопасно, преди всичко е необходимо да го подготвите правилно. Този процес се извършва на няколко етапа. Първата задача е да инсталирате и свържете устройството. Инсталиране на инвертора трябва да бъдат свързани в съответствие със съответните правила:

• Разположете устройството така, че да е на разстояние най-малко 2 м от стени или предмети;
• Машината трябва да бъде заземена;
• Мястото за заваряване трябва да се избере така, че да е далеч от запалими предмети;
• препоръчително е да заварявате на свободна площ или на метална маса.

Инверторът може да бъде свързан към електрическа мрежа с напрежение 220 V или към електрическа мрежа с напрежение 380 V, която обикновено се използва в производството. Ако инверторът трябва да се използва извън електрозахранването, той може да се свърже към генератор – дизелов или бензинов.

Свързване към електрическата мрежа

Не е необичайно домашното електрозахранване да създава проблеми при свързването на заваръчен апарат към електрическата мрежа. Причината за проблема може да е старо окабеляване или диаметърът на кабелите е недостатъчен. Окабеляването обикновено е до 16A. И тъй като всички свързани уреди в къщата могат да надвишат тази стойност, от съображения за безопасност трябва да се инсталират прекъсвачи (автоматични прекъсвачи). Затова е важно да се знае изходът на заваръчния апарат, когато се прави връзката, за да не се задейства автоматичното устройство.

Свързване на инвертор към електрическата мрежа

Трябва да обърнете внимание и на пропадане на мрежата. Ако забележите спад на мрежовото напрежение при включване на инвертора, това означава, че напречното сечение на проводниците е недостатъчно. В такъв случай измерете пада на напрежение. Ако тя падне под минималните стойности, с които инверторът може да работи (както е посочено в ръководството), машината не трябва да се свързва към такава мрежа.

Използване на удължител

Свързаният към инвертора мрежов кабел отговаря на всички изисквания за работа и се избягват проблеми при монтажа. Но ако той не е достатъчно дълъг, е необходим удължител със сечение на проводника поне 2,5 мм² и с дължина не повече от 20 метра. Подобен удължител е достатъчен, за да впрегне инвертор с мощност до 150 ампера.

Трябва да се помни, че при свързване на машината към електрическата мрежа чрез захранваща лента, остатъкът от нея не трябва да се държи навит, тъй като ще се превърне в индуктивна намотка при включване на машината. Това ще доведе до прегряване на проводниците и повреда на удължителя.

Прочетете също: как да си направим полуавтоматична машина от инвертор.

Свързване на заваръчни кабели

В предната част на инвертора има 2 клеми, които са обозначени с „+“ и „-„. Това са клемите за свързване на електродния кабел, едната от които има метална скоба на края, а другата – държач за електрод. В зависимост от метода на заваряване двата кабела могат да бъдат свързани към двата терминала, както е описано по-долу. След като кабелите са свързани към уреда, единият от тях, който е с щипка за дрехи, се включва в контакта към масата за заваряване или детайла.

В някои случаи стандартните дължини на кабелите може да не са достатъчни, напр. при работа на височина. Тогава възниква въпросът дали електрическият кабел може да бъде удължен? Не се препоръчва професионалистите да правят това, особено ако става въпрос за инверторна машина. Причината за това е, че всеки кабел има свои специфични характеристики на съпротивление. Поради това е неизбежно „изтичане“ на напрежение и ток по цялата му дължина. Колкото по-дълъг е кабелът, толкова по-голям е спадът на напрежението провисванията на напрежението.

Ако се опитате да компенсирате загубата на напрежение и ток чрез добавяне на стойности на панела на устройството, тази мярка най-вероятно ще повреди електрониката на инвертора. По-лесно е оборудването да се доближи до работното място на заварчика, отколкото да се изразходват големи средства за ремонт на оборудването след удължаването на кабелите.

Например, ако трябва да заварите мека стомана с дебелина 5 мм с инвертор, трябва да изберете електрод 3 мм и да настроите тока на машината на 100 А. След пробното заваряване може да се регулира силата на тока, т.е.

Предпазни мерки за безопасни работни практики

Определените правила за безопасност са, така да се каже, написани в „кръвта“ на жертвите и затова не трябва да се пренебрегват. от спазването им зависят не само здравето и животът на оператора на заваръчно оборудване, но и на хората около него. Правилата за безопасност са следните.

1. Проверете, преди да започнете работа Непрекъснатост на изолацията на всички проводници и кабели, свързани с машината. Трябва също така да се провери дали оборудването е в добро работно състояние, т.е. дали напрежението на празен ход е настроено на нула. Системата, която изключва напрежението на електродите, когато машината е в покой, трябва да работи.
2. Преди да свържете оборудването, проверете мрежовото захранване под товар (измерете спада на тока).
3. За да се предпази ретината на окото от ултравиолетовата радиация, произвеждана от заваръчната дъга, е необходимо да се използват Носете предпазен екран или специални предпазни очила. Неотдавна се продаваха заваръчни маски и очила с „хамелеонни“ стъкла, които автоматично потъмняват при наличие на ярко лъчение. Не само заварчикът, но и неговият помощник трябва да носят предпазни очила или щит за лице.
   
4. Комбинезоните, якетата и панталоните, изработени от огнеупорен материал, трябва да се носят като защита на тялото.
5. За да предпазите краката си, трябва да носите високи ботуши, за предотвратяване на проникването на метални искри. Обувките трябва да са покрити с панталони отгоре.
   

   този начин на свързване осигурява добро загряване на метала, което води до дълбока и качествена заварка. Методът на директната полярност се използва при заваряване на по-дебели метални части.

   Обратна полярност Свържете кабела на електрода към плюсовата страна, а кабела на заземяването към минусовата страна.

   

   Въпреки че действителният процес на заваряване е доста сложен, той може да бъде представен по следния начин.

1. Електродът влиза в контакт със заваряваната повърхност;
2. Високите температури водят до разтопяване на пръчката.
3. Този процес се съпровожда от емисии на газ, което ограничава притока на кислород към заваряваната зона;
4. Разтопеното покритие остава върху повърхността на заваръчния шев и го предпазва от кислород след завършване. Този разтопен слой се нарича шлака.

Заваряването на метал е много сложен процес. Има много нюанси, които трябва да се знаят при извършването на тази работа. Качеството на ставите зависи от редица фактори. Един от тях е Двете заварявани части трябва да се нагряват до една и съща температура. Металът трябва да се разтопи по такъв начин, че топчето да се разпространява равномерно в различни посоки. Освен това трябва да се вземе предвид фактът, че електродът се топи по време на заваряването и дъгата постоянно се движи към заваръчния шев. Така че трябва винаги да го доближавате малко до детайлите. Извършването на широка заварка също има своите специфични характеристики. Трябва да се научите да заварявате в кръгове или зигзаги.

Възможности за движение на електрода при заваряване

Процес на заваряване с инвертор

Преди да се заемете със заваряване, трябва да извършите следното подготовка на частите. Щателно отстраняване на боя, замърсявания и ръжда. Отстранете петната от мазнина или боя от ръбовете с разтворител.

Преди да се заемете със заваряване, трябва да Регулиране на текущия. Можете да опитате тестова заварка. Ако мънистото се окаже размазано, заваръчният ток трябва да се увеличи. Когато ролката е толкова голяма, че е трудно да се движи дръжката на електрода, токът се намалява.

Ако за заваряване се използват стари електроди, те трябва да се изсушат преди започване на работата. Те трябва да се държат няколко часа при температура около 2000 градуса. За тази цел могат да се използват специални фурни.

Начална дъга могат да бъдат направени по следните начини:

• като използвате метод, подобен на запалването на кибрит;
• почукайте няколко пъти с върха на електрода върху заварявания метал.

Ако първоначално заварявате, можете да очертаете линия върху метала и да я следвате след това. Необходимо е само да бъде ясно видима. След това дъгата може да бъде стартирана и електродът да бъде доведен до началото на заваряването. Това е мястото, където металът започва да се топи и се покрива с шлака. Така изглежда заваръчният басейн, когато се движите около маркировката на заваръчния шев. Направете това под определен ъгъл. Има две разлики между заваряването под ъгъл: напред или назад. Първият метод е идеален за по-тънки метали, тъй като позволява заваряване с най-ниска входяща топлина. Вторият метод се използва за по-дебели метали.

Какво е дъгова междина?

Разстоянието между дъгите е известно също като дължина на дъгата. Това се нарича разстоянието, което се получава между заварявания материал и електрода. Опитните заварчици казват, че за да се получи качествена заварка, тази разлика трябва да се поддържа постоянна. Съществуват три вида дъгови разстояния.

1. Къса дъга. Разстояние между дъгите от 1 mm, при което металът се нагрява в малка зона. Това придава на заваръчния шев изпъкнал вид. Това може да доведе до дефект, известен като подрязване на съединението между заварката и детайла. Това е плитък жлеб, който минава по протежение на самата заварка. Подрязването има отрицателно въздействие върху качеството и здравината на заваръчния шев.
2. Дълга дъга. Той е много нестабилен и слабо защитен от въздуха. Дългата дъга не достига достатъчно топлина до метала, което води до плитки заварки.
3. Нормална дъга. Ако осигурите нормална междина по време на заваряването, ще получите добър, добре заварен шев. Нормалната разлика между дъгите е 2-3 мм.

Заваряване на тънки метали

Тънките елементи обикновено се заваряват в самостоятелна къща или лятна къща. Бъдете внимателни при заваряване, тъй като неопитните заварчици могат лесно да изгорят метала. Ето защо е по-добре да се упражнявате върху по-дебели продукти преди заваряване с високи изисквания. След това е възможно да се опитате да заварявате по-тънки метали. Следните съвети могат да ви помогнат да преминете през процеса.

1. Когато заварявате продукти, задайте минималната препоръчителна стойност на тока.
2. Заваряване под ъгъл напред.
3. Обръщане на полярността по време на заваряване.
4. За да се намали натоварването на детайлите по време на нагряването, се препоръчва притискане с тесла или скоби.
5. Ако се съединяват елементи, по-дълги от 50 mm, първо трябва да се направи залепване.

Какво трябва да знаят начинаещите

Ако има малък или никакъв опит в заваряването, а работата трябва да се извърши, трябва да се запомнят следните точки.

1. Заварката е с добро качество, добре заварена е и няма да се появят пробиви по метала, ако го наблюдавате постоянно. Ето защо се препоръчва частите, които ще се заваряват, да се подредят предварително, за да може процесът на заваряване да се контролира лесно.
2. Най-простият метод е да се заварява отдолу. Начинаещите трябва да започнат там. След това можете да преминете към кръгова връзка, а след това към вертикална връзка. Последните са най-трудни за изпълнение.
3. За удобство е добре да се правят застъпващи се фуги. Ако заварявате челно към челно, може случайно да заварите върху масата, на която са поставени елементите.
4. Ако по време на работата се появят несъвършенства, те трябва да бъдат отстранени. За целта проблемната зона се заварява допълнително или пролуката първо се заварява селективно с ъглошлайф и след това се заварява отново.
5. Ако трябва да се заварят по-дебели части, е необходимо да се скосят ръбовете, за да се получи пълно проникване. Разстоянието между краищата зависи от дебелината на елемента, но не трябва да е по-малко от 0,5 mm.

Прочетете също: Поправете инверторния си заваръчен апарат със собствените си ръце.