Постигането на правилното качество на заваряване е невъзможно без подходящия електрод. Ясното разбиране на пазара ще ви помогне да избегнете грешки. Необходимо е да знаете за видовете продукти от различни производители, препоръките за прилагане на определена марка, принципите на маркиране на електродите.
- Топящи се и нетопящи се електроди
предназначение на електродите за заваряване
Ролята на електродите е да образуват дъга при електродъгово заваряване. Качеството на електродите оказва пряко влияние върху ефективността и резултатите. Изборът на електроди определя колко стабилна ще бъде дъгата, колко силно ще се нагрее металът, дали е лесно да се запали дъгата и други нюанси по време на заваряването. Трябва да го направят:
- да поддържате стабилна дъга по време на работа;
- да се разтопи равномерно;
- за да се получи чист заваръчен шев с подходящ химичен състав;
- създайте условия за минимизиране на пръскането на горещ метал;
- за повишаване на ефективността на заваряването;
- Осигурете здраво съединение;
- имат ниска токсичност.
Освен това шлаката, която се образува в процеса на заваряване, трябва да може да се отстранява лесно.
диаметър
Изборът на диаметър на електрода (сърцевината) се определя от дебелината на заваряваните части и максималния ток на използваната заваръчна машина. колкото по-високи са те, толкова по-дебели са съединяваните елементи.
И трите параметъра зависят един от друг. Техните стойности са дадени в специални таблици, които са удобни за справка преди работа и закупуване на електроди. Така че за изделия с дебелина 3-4 мм трябва да използвате електроди с диаметър 3 мм и работен ток 80-160 А.
Какви са електродите за заваряване
Всички електроди на вътрешния пазар се разделят на видове, предназначени за работа с различни метали. Съществува отделна група продукти за заваряване на различни марки стомана, чугун, цветни метали, алуминий и неговите сплави. Това разделение улеснява заварчика при избора на оборудване и най-добрия режим за даден метал. Съществува и отделна група електроди, които се използват изключително за т.нар. „твърдо покритие на метали“.
Характеристиките на ръчните операции също са решаващ фактор, който оказва влияние върху класификацията на електродите. В края на краищата, заваръчните работи могат да се извършват с различни позиции на електродите, степента на проникване на метала, дълбочината на заваръчния басейн и други характеристики.
Дебелината на електрода определя дали обработваният детайл е тънък (M), дебел (D) или среден (M). В зависимост от вида на покритието продуктите се разделят на четири групи:
- кисел – обозначен като A;
- целулоза – C;
- основен – B;
- рутил – P;
- комбинирани или смесени. Маркирани в зависимост от това дали са използвани RB, RC, AP или други видове облицовки.
Ако електродът има покритие, което надхвърля горната класификация, той се маркира с буквата „Р“ – други. Включват се добавки, които са предназначени да подобрят качеството на заваряване на определен материал. Например рутиловото покритие на електрода предотвратява образуването на кухини и пукнатини в областта на заваръчния шев. Електродите се класифицират и според полярността на тока, напрежението, диаметъра и дължината на пръчката.
В случай на спешност те могат да бъдат изработени от вас. Необходима е стоманена тел с диаметър в диапазона от 1,6 до 6 mm. От него се отрязват парчета с дължина около 35 cm. Смес от креда и силикатно лепило е подходяща за покриване.
характеристики на инверторното заваряване
Инверторните заваръчни апарати са широко разпространени и търсени както от професионалисти, така и от начинаещи. Става дума за гъвкавост на характеристиките на тока (постоянен и променлив), компактност и мобилност на оборудването. Съществуват модели, които могат да се свързват както към две, така и към три фази.
За да получите представа за ползите от заваряването с този тип машини, първо трябва да знаете какви са електродите за заваряване за инвертор, как да изберете правилната модификация за конкретно приложение. Универсалността на технологията позволява използването на всички видове електроди с покритие. Различните условия обаче изискват различни покрития, диаметри и характеристики на тока.
Като цяло начинаещите предпочитат инверторното заваряване пред аналозите с токоизправители или трансформатори поради наличието на технология, яснота и бързина на овладяване на техниката, занаятчиите – привлечени от наличието на широк спектър от различни заваръчни работи, професионалистите – са предпочитани поради надеждността, стабилността и издръжливостта на съединението.
Инверторно заваряване
Полезна информация! На пръв поглед електродите могат да изглеждат като непретенциозни консумативи. Всъщност качеството на заваръчните шевове зависи от това колко стриктно се спазват. Например, според изискванията на държавния стандарт температурата на околната среда в помещението за дългосрочно съхранение не трябва да пада под 15 °C.
Класификация на електродите съгласно GOST 9466-75
Електродите с метално покритие за ръчно електродъгово заваряване се разделят на групи според няколко параметъра: предназначение, химичен състав и механични свойства, дебелина и вид на нанесеното покритие. Освен това се вземат предвид и специфичните за заваряването стойности.
Видове електроди в зависимост от предназначението им
В зависимост от областта на приложение продуктите са предназначени за
- за въглеродни или нисковъглеродни материали с якост на опън до 600 MPa. Те са обозначени с буквата „U“;
- за съединяване на детайли от конструкционна легирана стомана с якост на опън до 600 MPa. Електродите са обозначени с буквата „L“;
- за заваряване на легирана стомана, устойчива на високи температури. Продуктите се обозначават с буквата „T“;
- за заваряване на високолегирана стомана, която има специални свойства. Визуално маркирани с буквата „B“;
- за създаване на заваряеми слоеве със специални свойства на материала. Електрод с буквата „H“.
Тези стандарти разделят електродите на различни видове в зависимост от химическия състав на отлагания метал и механичните свойства на заварявания материал. В маркировката има цифри, които означават минималната устойчивост на разрушаване в kgf/mm2: E42, E42A, E50 и др. Буквата след цифровия маркер показва висока пластичност, добра издръжливост и ограничения на химичните съставки.
По дебелина на покритието
За тази цел продуктите се разделят според съотношението D/d, където D съответства на диаметъра на покритието, а d – на обиколката на металния прът. Прието е електродите да се разграничават според дебелината на покритието:
- тънък. Съотношение на диаметъра по-малко от 1,2. Маркиран с буквата „M“;
- среден. Резултатът е в диапазона 1,2 < х < 4,5. Тези продукти се обозначават с буквата „C“;
- дебел. Коефициентът е по-малък от 1,8, но по-голям от 1,45. Маркер – „D“;
- особено дебел. Числото, получено от разделянето на двата диаметъра, е по-голямо от 1,8. Маркировката с „G“ е отличителна характеристика на продукта.
В съответствие с разпоредбите на ГОСТ 9466-75 е възможно разделение на три групи, които се различават по качество. Това се определя от състоянието на покритието, точността на покритието и сърцевината, съдържанието на фосфор и сяра в облицовката.
Типове покрития на електродите
Стойностите са дадени в таблицата по-долу:
Вид на покритието | Означение съгласно GOST 9466-75 | Международна маркировка ISO |
Кисел | А | A |
Основен | Б | B |
Рутил | Р | R |
Pulp | Ц | C |
Смесени покрития | ||
Киселинно-рутилен | AP | AR |
Рутил Основен | RB | RB |
Рутил-целулоза | RC | RC |
Други (смесени) | П | S |
Рутил с желязо на прах | RZ | RR |
Чрез пространствено позициониране на заваръчния метал
Електродите трябва да се избират в зависимост от пространственото разположение на ставата:
- RB се препоръчва за използване във всички позиции – отбелязани като „1“;
- заваръчният шев може да бъде поставен във всякакво положение, освен с лице надолу – „2“;
- за следното пространствено разположение: вертикално, хоризонтално, отдолу и вертикално отдолу нагоре – „3“;
- за работа в долно положение, включително модел на лодка – „4“ – за работа в долно положение – „4“ – за работа в долно положение, включително модел на лодка.
По вид и полярност на тока
Всички стойности се събират в таблица:
Препоръчителна полярност на DC | Напрежение на празен ход
За неопитни потребителиАко сте начинаещ в заваряването, предпочитат се електроди с рутилов слой. Тези продукти се отличават с лекота на използване в сравнение с други видове. Най-популярните класове са:
Домашна употребаЗаваръчни работи, извършвани в дома, характеризиращи се с ниско ниво на трудност. те изискват нормално или лошо качество на заваръчните шевове, тъй като основната цел е да се съединят необходимите елементи, които не са силно натоварени и не са подложени на значително износване. Най-разпространените видове електроди за домашна употреба включват монтажни работи за създаване на малки метални конструкции (оранжерии, стълбове за огради), заваряване при ремонт на превозни средства в гаражи или на строителни площадки. За ръчно електродъгово заваряване в домашни условия, класове електроди:
|
електродите са проводници, често съставени от метали, които се използват за пренос на електричество. Те се използват в различни области като електрохимия, електроника, медицина и други. Има няколко видове електроди, като аноди и катоди, които играят различни роли във всяка приложна област. Важно е да се отбележи, че материалите на електродите се избират според конкретните нужди и условия на приложението.
Електродите играят важна роля в много области на нашето ежедневие. В електрохимията, те се използват за провеждане на реакции като електролиза и електрохимичните клетки. В електрониката, електродите са основен елемент във всички видове електрически устройства, като транзистори и капацитори. В медицината, те се използват за провеждане на електрически сигнали в тялото и за стимулиране на нервната система. Изборът на материал за електродите зависи от техническите изисквания и условията на приложението, като корозия, проводимост и температурни издръжливости.