Сглобяване на домашен лентов трион от шперплат

Дървесината е популярен строителен материал: дървените блокове се използват за строеж на къщи и селскостопански сгради, а дъските – за подови настилки и стенни облицовки. Лентовите триони често се използват за рязане на дървен материал в домашни условия. Фабричните модели не са достъпни за всички поради сравнително високата им цена. Възможно е обаче да спестите пари, като си направите сами остриета за лентоотрезни машини. В зависимост от размера и острието може да се използва и за обработка на различни метали и метални сплави, камък, синтетични материали, напр. полипропилен.

Конструкция на лентов трион

Домашните майстори са измислили различни дизайни за лентоотрезни машини. За самостоятелно сглобяване моделът на дъскорезницата с вертикално позициониране на режещия диск, състои се от следните основни възли и части:

• рамка;
• маса за рязане;
• задвижване;
• ролки;
• триони.

Тези структурни елементи на машината и по-малките части с техните основни размери са показани схематично на чертежа по-долу.

Важни! Като цяло размерът на оборудването зависи от задачите, които трябва да се изпълняват с него. За разрязване на трупи на дъски или дъсчици ви е необходимо по-голямо устройство. Собствениците на апартаменти с лоджии са подходящи само за настолна мини-машина.

Подготвителни мерки

Подготвяне на необходимите материали и инструменти преди започване на сглобяването, като се следва чертежът. Това ви дава възможност да се ориентирате преди всичко дали разполагате с всичко необходимо за операцията (липсващите части ще трябва да бъдат закупени отделно), а също така ви помага да не се разсейвате в процеса на работа от незначителни промени.

Необходими материали и инструменти

За изработването на лентов трион са ви необходими следните елементи материали и части:

• Дъски или лист шперплат (или ПДЧ), от които ще бъдат изработени рамката, масата и ролките;
• Стоманена ламарина (за рязане);
• Канал, използван за оформяне на носещата рамка, или метални ъгли или дървени дъски и летви;
• лагери;
• Стоманени пръти – за изработване на осите на ролките;
• електрически двигател;
• самонарезни винтове, болтове с гайки и шайби;
• Полиуретаново лепило;
• гума от велосипедна камера;
• текстолит;
• ръкави;
• Клиновиден ремък;
• лак или боя.

Препоръчителната дебелина на плочата е 20 mm. По-добре е да се избере рязан дървен материал от здрави и твърди дървесни видове.

За работата са необходими следните документи инструменти:

• отвертка (с накрайници за пробиване);
• чук;
• гаечни ключове (с размери за болтове);
• отвертки;
• клещи;
• лентова шлайфмашина;
• пъзел;
• Машина за заточване;
• Пъзел.

Електрическите инструменти могат да бъдат заменени много лесно с ръчни контрагенти. Но в този случай сглобяването ще изисква повече време и труд. Ако вместо дървени плоскости използвате метални ъгли или ламарини, също се нуждаете от заваръчен апарат и електроди. Използването на болтови връзки създава допълнителни проблеми с плътното прилягане на частите.

Насоки за избор на диск за лентов трион

Режещите ножове е трудно да се изработят със собствените ви ръце. За тези приложения се изисква инструментална стомана клас U8 или U10. Пилата трябва да е гъвкава. дебелината му за сравнително мека дървесина е от 0,2 до 0,4 mm, а за твърда дървесина – от 0,4 до 0,8 mm. Дължината на платното на модела на машината за сглобяване е приблизително 1,7 m. Ще трябва сами да отрежете зъбите, да ги настроите правилно и да ги наточите. За да запоите лентата в непрекъснат пръстен (заваряване), трябва да използвате газова горелка и спойка. Свързващият шев трябва да се шлайфа след това.

Много по-лесно и по-удобно е да си купите качествен готов нож за рязане в магазин, за да не ви се налага да отделяте време за изработването му. Предлагат се продукти с широчина от 18 до 88 мм. Материалът, който ще се реже, трябва да бъде основният материал. производителите предлагат следните видове триони според този критерий

• биметален, инструменти, предназначени за обработка на метал (неръждаема стомана и сравнително твърди сплави);
• диамант, които могат да се използват за рязане на мрамор, кварц, гранит и други твърди материали;
• с твърдосплавни накрайници, който ви позволява да работите с високоякостни сплави;
• от ленти инструментална стомана, използвани за рязане на дърво.

доста често машините за домашно сглобяване са оборудвани с последния вариант. Това е свързано с достъпността и практичността. Но ако трябва да работите с твърди материали, по-добре е да си купите по-здрав, издръжлив и скъп трион, за да намалите до минимум вероятността от скъсване на ремъка.

Ако планирате да режете с лентов трион за рязане на форми, Широчината на острието трябва да бъде съобразена с радиуса на кривината. Някои от корелациите между тези стойности са показани на снимката по-долу.

Трябва да се обърне внимание и на качество на заточване на зъбите. Режещият ръб трябва да е остър и прав. Също така трябва да попитате продавача дали е възможно да го заточите отново и колко пъти може да се направи това. За ваша собствена безопасност е препоръчително да използвате по-качествени остриета.

Важно! По-добре е да изберете универсални дискове за трион, които да монтирате на машината си, тъй като те са подходящи за различна твърдост на дървесината. Това ще позволи много по-рядка смяна на тези ножове при подмяна на обработвания материал.

Етапи на изработване на домашен лентов трион

За да се улесни сглобяването на машината от чертежа у дома, целият процес може да бъде разделен на отделни стъпки:

• сглобяване на рамката (рамка или рамка на рамката);
• изработване на ролките;
• монтаж на режещия диск;
• Проверка на работата на машината.

Преди да започнете да сглобявате машината, трябва да знаете къде да инсталирате лентовия трион, за да избегнете проблеми с неговото позициониране и захранване. може да е необходим дори покрив или специално помещение.

Сглобяване на рамката, работния плот и сгъваемото рамо

Сглобяването на C-рамка включва изработване на плот с греда под ролките, отдел с електрически двигател. Частите на конструкцията се изработват в съответствие с размерите, показани на чертежа по-горе. Последователността от стъпки е следната:

• Изработва се рамка от дъски под формата на кутия (шкаф) с размери 42x72x50 cm;
• вътре е монтиран електрически двигател;

• свързване на рамката към шкафа;
• направете отвор в долната лагерна основа (приблизително в центъра) и поставете втулката с двата лагера;
• поставете отгоре плот от шперплат с дебелина 20 мм (със залепен към плота текстолит и изрязан отвор за циркуляра);
• облицовка на страните, за да могат да се отстранят стърготините (упоритата дървесина) и трионът да се почисти лесно след това.

Задвижващата ремъчна шайба е поставена вътре в шкафа.

Диаметърът му се избира в зависимост от скоростта на двигателя, който ще се монтира: той трябва да осигурява скорост на рязане 30 m/s.

Монтирайте едната от ролките, които задвижват триона, отдолу, а другата – отгоре. Направете отвор в центъра на последния. Поставете лагера в главината. С помощта на лепило и дървени летви тя се закрепва на подготвеното място.

Горната шайба е монтирана подвижно, така че да може да се опъва режещият диск. Най-простият механизъм за повдигане е показан на следната снимка. Основните му структурни елементи са пружина на лоста, които се закрепват в необходимите позиции на различни нива чрез болтове.

След монтирането на ролките те трябва да бъдат подравнени, така че да са в една и съща вертикална равнина. За тази цел се използват шайби. На снимката по-долу е показан схематично целият процес на настройка.

Важно! Водещите релси трябва да са почти идеално подравнени в точката на закрепване към опората. Ако това не е направено, дори малко изместване ще доведе до доста значително изместване на противоположната страна на лентата.

За да се направи уредът още по-добър, вместо лагери могат да се монтират ограничители от дървени ламели, а под работния плот могат да се монтират релси. Получава се механизъм, подобен на този от снимката по-долу.

Електрическият двигател с ролките и ремъчното задвижване също трябва да бъде защитен от прах и стърготини чрез покрития. Но преди това го свързвате към електрическата мрежа чрез удобно разположен стартов бутон. За лична безопасност е добре оборудването да се захранва с отделен диференциален ключ или да се инсталира в електрическата верига предпазен превключвател (RCD).

Препоръчително е да се направи отделен контейнер за дървени стърготини. Тя трябва да бъде монтирана така, че да може лесно и бързо да се демонтира за почистване.

След сглобяването вертикалният лентоотрезен трион трябва да бъде настроен и тестван за работа. Изпълнете тези мерки в следната последователност.

1. Натегнете лентата до максимум с горната (задвижваща) ролка.
2. Проверете дали острието е под ъгъл 90 градуса спрямо плота на масата.
3. Извадете релсите.
4. Извършете тестово шофиране и пробно рязане с малко или никакво напрежение на ремъка. Бъркалките трябва да се въртят плавно, без да има сътресения.

След теста направляващите релси се поставят на мястото си, за да може острието да работи при натоварване. След това машината трябва да бъде покрита Нанасяне на антисептична смес и лак. Тази операция предпазва материала от загниване и удължава живота на лентовия трион.

За по-лесно рязане на детайлите е препоръчително плотът на масата да бъде снабден с направляваща релса или метален ъгъл. Направете го така, че да е лесно да се променя позицията му при обработка на различни размери материали.

Имайте предвид, че изкривяването на ножа на триона може да доведе до сериозни наранявания и не само да попречи на машината да работи правилно.

Ако е правилно сглобен и настроен, този лентоотрезен трион предлага приемливо качество на работа, което го прави по-продуктивен. Използването му също така спестява пари: по-икономично е сами да режете дървен материал на блокове с необходимия размер, отколкото да купувате сглобяеми продукти. Ако помещенията се отопляват с дърва, устройството може да се подготви безпроблемно с помощта на. Винаги спазвайте правилата за безопасност, когато работите със самоделни машини.