...

Как да работите правилно с ръчен фреза

Фрезата за фрезоване е уникално мощен инструмент и незаменим помощник в дърводелската промишленост. Фрезата може да се използва за изработване на всички видове съединения между парчета дърво, оформяне на ръбове и ръбове на детайли, създаване на канали и вдлъбнатини, както и за дърворезба и гравиране на метали.

Общи правила за работа

Въпреки лесната си работа, фрезата за фрезоване не е безопасна, ако не се спазват следните прости правила. Основните правила за работа с тази машина са следните.

  1. Ръкавите на дрехите трябва да прилягат плътно около ръцете. Ако имате дълга коса, тя трябва да се вдигне, за да не попадне в режещия апарат и да се навие.
  2. Преди да започнете да фрезовате, винаги се уверявайте, че Проверете мрежовия кабел Проверете за повреди по изолацията. Повреда на кабела се получава, когато кабелът случайно се закачи за фрезата, докато тя е в движение. Изолиращите абразии трябва да бъдат изолирани.
  3. Уверете се, че на работното място няма чужди предмети (гаечни ключове, отвертки, винтове и др.).д.), които могат да попаднат под инструмента по време на работа и да го повредят.
  4. Използвайте само Наточете добре инструмента (битове за фреза). Можете да проверите остротата на острието с пръст, като го плъзнете по острието под ъгъл от 90 градуса. Ако ръбът е остър, ще усетите леко притискане на кожата. В противен случай пръстът ви лесно ще се изплъзне от острието.
  5. Винаги смазвайте режещия елемент на опорен лагер с една капка масло, преди да го използвате. Лагерът трябва да се върти лесно и без колебание.
  6. При зареждане на детайл в цангата се уверете, че дръжката на фрезата навлиза в цангата с поне 20 mm.
  7. всеки път, когато монтирате накрайник за фреза, използвайте мека метална плоча, за да отстраните изгорелите или дървени остатъци от остриетата.
  8. Използвайте специални предпазни очила. Добре е те да са прахоустойчиви.
  9. Не забравяйте да предпазите дихателната си система от финия прах, който се образува при фрезоване, особено ако работите с ПДЧ и МДФ. Като защита може да се използва респиратор или медицинска маска за еднократна употреба, закупена от аптека.
  10. Винаги закрепвайте детайлите към масата. Не дръжте заготовката с една ръка по време на обработката.
  11. Изберете правилната скорост RPM шпиндела на инструмента, в зависимост от диаметъра на монтирания инструмент. Обърнете внимание и на твърдостта на дървесината. Колкото по-твърд е материалът, толкова по-бавна трябва да е скоростта на въртене.
  12. Фрезата не трябва да се потапя на повече от 3 mm дълбочина в детайла при едно преминаване.
  13. Преди да започнете работа с детайла, стартирайте фрезоването и изчакайте, докато фрезата се завърти с желаната скорост, преди да започнете да вкарвате фрезата в дървото. Ако започнете да фрезовате при ниски обороти или начални обороти, режещият ръб се удря в детайла, като го начупва. Освен че може да повреди детайла, ножът може да отскочи встрани и да нарани оператора.
  14. Дръжте машината така, че да виждате въртящия се инструмент, и проверете дали той потъва в материала.
  15. Тъй като фрезата се върти по оста h. Фрезата трябва да се направлява така, че остриетата да се движат в посоката на стрелката към материала, както е показано на илюстрацията по-долу.
    Таблица за скоростта на инструмента

    Освен това при избора на скоростта на инструмента трябва да се вземе предвид твърдостта на обработвания материал. Твърдата дървесина трябва да се фрезова с по-ниска скорост от препоръчаната за конкретния диаметър на инструмента.

    Ако искате да режете PVC, плексиглас или пластмаса, намалете скоростта на въртене. При висока скорост пластмасата се разтопява и залепва за остриетата на инструмента. Скоростта на въртене трябва да се определи експериментално за всяко приложение.

    Регулиране на режещия инструмент

    Преди смяна на инструмента Изключване на рутера от електрическата мрежа. Изключването на бутона за стартиране не е достатъчно. Много е важно да извадите кабела от контакта, за да избегнете случайно стартиране на двигателя.

    Инструментите се променят, както следва.

  1. да поставите машината настрани, така че бутонът за заключване на шпиндела да е отгоре.
  2. Натиснете бутона и завъртете шпиндела, докато се задейства. След това поставете гаечен ключ върху гайката на цангата и я отвийте. При някои модели маршрутизатори този бутон може да не присъства. В този случай ще са необходими 2 ключа. Първият гаечен ключ се поставя върху гайката на шпиндела и действа като фиксатор (ако е притиснат към направляващата шина), а вторият ключ се използва за отвиване на гайката на цангата.
    Маршрутизатор
    Дълбок жлеб

    Обработка на ръбове

    За оформяне на ръбовете и облицовката на детайла се използват специални инструменти Фрези за фрезоване на ръбове. Те могат да бъдат прави или с форма. Фрезите с прав ръб се използват за оформяне на ръбове (изравняване) на детайли по шаблон (с крива) или по линийка. за нарязване на ПДЧ с електрически прободен трион, в този случай е необходим фреза. Ръбовете са неравни и леко начупени след преминаването на пилата. За да получите перфектна геометрия, процедирайте по следния начин.

  1. Затегнете фреза с прав ръб в цангата на фрезата. Тази фреза може да бъде оборудвана с лагер в долната или в горната част на фрезата (близо до дръжката).
    Дръжка
  2. Ако фрезата има долен ограничител, шаблонът се поставя под обработвания детайл и двете части се притискат към работната маса. Обратно, шаблонът се закрепва за детайла с горния лагер на инструменталната екипировка.
  3. в случай на с по-нисък лагер поставете фрезоващата маса върху ръба на обработвания детайл и спуснете фрезата така, че опорният лагер да бъде центриран върху крайната повърхност на шаблона и долната част на остриетата да опира в шаблона с около 2-3 мм. За фрези за фрезоване с горен лагер всичко се извършва в обратен ред: кракът на фрезата се поставя върху шаблона за детайл, под който се поставя детайлът. Ножът се спуска, докато достигне центъра на шаблона, и горната част на остриетата прихваща шаблона с 2-3 мм.
  4. След това заготовката се притиска леко и се нивелира към шаблона (може да се използва гумен чук) в съответствие с маркировката върху заготовката.
  5. След изравняването закрепете здраво детайлите към работната маса. Ако ги закрепите свободно, те могат да се изместят по време на работа на инструмента поради силни вибрации.
  6. Поставете крака на фрезата върху детайла (шаблона), без да докосвате частта на фрезата, включете машината и изчакайте, докато достигне пълна скорост;
  7. Внимателно насочете фрезата към началото на детайла, така че инструментът да се потопи в детайла и да докосне лагера на шаблона, след което фрезовайте по целия ръб на детайла.

За челно фрезоване могат да се използват конвенционални вертикални фрези с потапяне. Ако трябва да премахнете надвеси от PVC кантове с дебелина до 4 мм, фрезата за кантове може да бъде добра алтернатива поради компактния си размер и малкото си тегло.

Оформяне на

Дървен материал за маршрутизиране

Същият принцип се прилага и за обработка на ъглите на дървени детайли. Фрезата трябва първо да се движи по влакното по дължина h. След като разрежете по посока на стрелката (през ъгъла), продължете да редите по обичайния начин.

Ако фрезовате фронтове от MDF (преди да ги ламинирате с пластмаса) или други формовани материали, не е необходимо да се притеснявате за начупване, тъй като материалът има хомогенна структура.

Изрязване на дупки

За изрязване на отвори в дървени детайли можете да използвате прав рутер. Ако отворът е със сложна форма, той се изрязва с фреза по предварително подготвен шаблон, като се използва копиращ пръстен. Последният е прикрепен към крака на фрезата и придвижва инструмента в желаната посока, когато машината е в експлоатация.

През отвор

Продължете по същия начин изрязване на кръгъл отвор съгласно подходящ шаблон. Но за да изрежете кръг в детайла, има много по-лесен начин. Повечето модели маршрутизатори вече са оборудвани с Кръгло приспособление. Състои се от пръчка с регулируем (заострен) винт от едната страна.

Как да изчислите правилния радиус на отвора

Прокарването се извършва по обичайния начин на няколко етапа, като всеки път инструментът се задълбочава с 3 mm.

Възможно е също така да се фрезоват отвори, напр, За закрепване на панти за мебели. Това става по следния начин.

  1. Затегнете скобата в цангата на уреда Свредло Forstner необходимият диаметър.
  2. Задайте минимална скорост на шпиндела.
  3. Поставете масата за фрезоване върху равна повърхност.
  4. Спуснете фрезата, така че шипът в центъра ѝ да не достига повърхността на масата с 2-3 мм, и фиксирайте задвижването към водачите.
  5. След това спуснете ограничителя на дълбочината върху всяко стъпало на револвера и го закрепете със затягащ винт. Манометърът за дълбочина предотвратява потъването на ножа под необходимото ниво.
  6. Отстранете стойката на задвижващото устройство, така че задвижващото устройство да може да се движи свободно нагоре и надолу по направляващите релси.
  7. Отбележете центъра на бъдещия отвор върху детайла.
  8. Поставете масата за фрезоване върху обработвания детайл и спуснете масата за фрезоване така, че шипът в центъра на масата за фрезоване да попадне на точното място върху обработвания детайл.
  9. Повдигнете ножа за дъски малко над обработвания детайл, включете машината и след като наберете пълна скорост, внимателно потопете инструмента в материала до достигане на ограничителя за дълбочина. Това бележи края на процеса на сондиране.

Преди да пробиете в детайла, пробийте в парче дърво или ПДЧ с подобна дебелина.

Важно е този глух отвор да е достатъчно дълбок, за да побере чашката на мебелната панта, и обратната страна на детайла да е без издатини и проходни отвори.

Ако трябва да се направи жлеб През отвор, Не е необходимо да се монтира ограничителят на дълбочината. За чисто излизане на режещия инструмент от обратната страна на детайла пробиването трябва да се извърши на 2 етапа. Първата стъпка е да потопите свредлото за чаши в детайла, докато се създаде малък отвор от долната страна на шпилката. След това обърнете детайла, намерете върха на свредлото в новообразувания отвор и пробийте отново. Това гарантира, че ръбът на отвора е равномерен и без фаски от двете страни на детайла.

Поставяне на ключалки и панти

За врязване на панти и брави в дървени врати са разработени много специални устройства, на които може да се монтира режещият инструмент.

Настройка на дълбочината
  • Включете машината и пробийте до пълната дълбочина, която сте определили в началото на маркирането. Повторете пробиването по цялата дължина на дадения участък, като отворите са възможно най-близо един до друг.
    Резултат от фрезоването
    Устройство за нарязване на слотове
  • Настройката на тази приставка е проста:

    • Устройството се поставя върху плочата за закрепване;
    • Цялата конструкция се поставя върху обработвания детайл;
    • успоредните направляващи се използват за подравняване на правия фрезов накрайник с нарезите на детайла;
    • След определяне на дълбочината на потапяне на инструмента (обикновено са необходими няколко преминавания) се изработват каналите.

    За да направите четвъртинка в дървения детайл, използвайте фреза с лагер.

    Избор на квартал

    Гъвкава греда

    При големи количества дъски с езици и канали фрезата трябва да се закрепи към масата.

    Сглобка с кука и опашка

    Съществуват много сложни приспособления за създаване на съединението „език и жлеб“. Но ако дървените изделия не се произвеждат масово, съединението на езика и жлеба може да се изработи по лесен начин с ръчен фреза.

    1. Детайлът, върху който ще се изреже езикът, трябва вече да има готов размер. При разчертаването на детайла прибавете дължината на чепа към дължината на детайла. Например за краката на маси и столове е достатъчна дължина на врязването 30-40 мм, а за вратите – 55-70 мм. Очертайте ръба на детайла с помощта на квадрат.
    2. Вземете ножовка за метал и направете малки разрези (това ще бъдат раменете на шпилката).
      Заготовка в работна маса
    3. Освен това фрезата трябва да бъде подравнена с ходовата повърхност на машината. Ако езичето трябва да бъде точно центрирано върху детайла, изпъкналостта на инструмента трябва да бъде такава, че след обръщане на детайла и извършване на второто преминаване дебелината на езичето да бъде равна на ширината на жлеба. Широчината на процепа зависи от диаметъра на режещия инструмент. Това е отправната точка за изчисляване на цялото съединение.
    4. След като сте определили дълбочината на инструмента и сте настроили ограничителя, можете да започнете изрязването на чепове. Включете машината и започнете да фрезовате детайла, но на етапи, като всеки път навлизате с 3 мм по-дълбоко в материала.
    5. Когато се достигне желаната дълбочина, спрете машината и обърнете детайла.
    6. Продължете с избора на шпилка по описания по-горе метод. Резултатът ще бъде чеп с правоъгълно напречно сечение. Но тъй като жлебът ще бъде заоблен по краищата от фрезата, ще се наложи да се отрежат и ъглите на шпилката. Това може да се направи с нож или на машина за заточване.
      Резец за слотове

      За изработването на сглобка тип „лястовича опашка“ се използва специален инструмент.

      Фреза за резба на опашка

      След като шаблонът и заготовката бъдат закрепени, фрезоването се извършва в съответствие с общите правила.

      Комплект режещи инструменти

      За Изработване на филигран, край на който има чеп, и за изрязване на жлеб в рамката на фасадата, използвайте и комплект фрези.

      Моделиране на панела

      Работа върху метал

      Фрезоване на метал с ръчен фреза се извършва в много редки случаи, тъй като този инструмент не е предназначен за тази цел. Понякога се използва за почистване на заваръчни шевове или отстраняване на зауствания. С този инструмент е позволено да се работи и с алуминий, мед, бронз и месинг (за изрязване на канали). Твърдосплавният резец се поставя в инструменталния нож и детайлът се фрезова по обичайния начин.

      В същото време машината трябва да бъде настроена на минимална скорост на шпиндела, а дълбочината на потапяне на инструмента на един проход трябва да бъде 0,5-1 мм.

      Ръчните фрези понякога се използват за гравиране на модели върху плоскости от цветни метали. В този случай се използват същите шаблони и приспособления като при дървообработването, само че специалните детайли се захващат в цангата на фрезата Фрези за гравиране.

      Шаблон

      • Нарисувайте маркирания модел с черен маркер (не с алкохолен маркер);
      • Преминаване с ножа

        • След това фрезата за назъбване се заменя с фреза с прав жлеб и се избира цялата вътрешна част на модела;

        Шлифоване и лакиране

        Същият метод се използва за дърворезба във формата на блок дърво. Само че режещият инструмент избира не модела, а фона около него. Завършването на орнаментите се извършва с пробивна машина или мини-свредло (гравьор).

        Разрязване на шперплат

        Обработка на шперплат с конвенционални фрези за дърво.

        Тъй като шперплатът съдържа известно количество лепило, инструментът трябва да се почиства от остатъците от лепило по остриетата по-често, отколкото при дървото.

        С помощта на горните техники за фрезоване можете да изрежете оформени части за беседки, кухненски фронтове, градински мебели и др.д.

        Балясини

        Информационна табела

        При необходимост се използва и режещият инструмент Балясини, Декорирани с усукана или права нишка. За фрезоване на прави канали се използва специално устройство, което е лесно да се направи със собствените ви ръце.

        Фрезоване на балюстрадата с рутера

        Процесът на фрезоване на балюстрадата е следният.

      1. В уреда се поставя фреза за зенкероване с лагер.
      2. Използва се винт, за да се предотврати завъртането на обработвания детайл. Тя трябва да се впише в един от отворите на диска със закрепения върху него балустер.
      3. След това инструментът се спуска така, че опорният лагер да се намира вляво или вдясно от детайла и точно под неговия център. Но фрезата трябва да е точно в центъра на детайла.
      4. След като инструментът се позиционира, машината се включва и се изработва заобленият жлеб (лагерът направлява инструмента, като повтаря всички форми на балюстрадата).
      5. При следната процедура ножът се премества настрани, освобождава се осигурителният винт и дискът се завърта, така че осигурителният механизъм да влезе в следващия отвор.
      6. След фиксирането на детайла отново се извършва надлъжно прорязване. След всеки оборот на фрезата завъртете детайла с 1 стъпка.

      Следващата снимка показва Балюстри с шпонки.

      Усукани балюстри

      Усуканият модел се създава чрез въртене на детайла, докато фрезата се движи над него. Въртенето на детайла и движението на ножа при тази машина са синхронизирани.

      Оценете тази статия
      ( Все още няма оценки )
      Христо Петров

      Здравейте на всички! Аз съм Христо Петров и с удоволствие споделям своята страст към ремонта и монтажа на уреди с вас. Като автор на този уебсайт, ме води моята любов към технологията и желанието да помагам на другите да разберат и решат проблемите, свързани с техните уреди.

      Прегледи на уреди от експерти
      Comments: 1
      1. Gergana Petrova

        Каква е най-добрата и безопасна техника за работа с ръчен фреза? Какви са най-честите грешки при използване на фрезата и как да ги избегнем? Има ли специални настройки или техники, които трябва да знаем, за да извършваме прецизни и качествени операции с ръчна фреза? Благодаря!

        Отговор
      Добавяне на коментари