Избор на шлифовъчни дискове: видове, класификация, характеристики

Разнообразието от задачи, които се извършват с бормашини, се дължи до голяма степен на широкия набор от инструменти, които се предлагат с тях. За всеки размер шлайфмашина винаги могат да се избират консумативи според характеристиките и размерите.
Един от параметрите, които определят възможностите на една шлайфмашина, е максималният диаметър на диска, който може да се монтира на нея. От него зависят скоростта, мощността и въртящият момент на двигателя. Изборът на размера на диска е тясно свързан с вида на работата, която ще се извършва с шлайфмашината.

Видове колела

Различните шлифовъчни дискове за подови триони са следните:

• работата, която трябва да се извърши, която определя предназначението на инструмента;
• състав на материала;
• размери.

Технологични характеристики

Следните консумативи осигуряват необходимата технология за обработка.

• – Дискове за рязане. използва се основно за обработка на метали, по-рядко за други материали.
  
• – Шлайфащи дискове. Различните конструкции позволяват както грубо почистване или остъргване, така и грубо обработване на повърхността до необходимата степен на завършеност.
  
• – Полиращи дискове и дюзи. Те се нагласяват върху повърхност с висок гланц с помощта на филц или друг подобен плат.
  

За материал

материалът, от който е изработен инструментът, оказва влияние върху режима на работа.

1. – Абразивен диск. Основата, която се използва за производство на инструменти, е самият абразивен материал, свързващо вещество, като бакелит и различни пълнители. Използва се основно за металообработка.
2. – Диамантено колело (с диамантен прах). С него могат да се обработват материали с всякаква якост (различни видове камък, керамика, кварцово стъкло и много други с подобна твърдост).
   

Размер

Основният критерий за класификация е диаметърът на диска. Размерът му определя дълбочината на рязане (той е приблизително една четвърт от диаметъра). Размерът определя функционалността на шлайфмашината: малкият диаметър ви позволява да работите на труднодостъпни места, докато по-големият размер е по-продуктивен и може да бъде труден и опасен за задържане във въздуха.

Популярни модели

Нека разгледаме най-популярните модели дискове за машини за ударно шлифоване:

BOSH

Един от най-известните и надеждни производители на инструменти и оборудване. Дисковете на тази компания се характеризират с надеждност, издръжливост и устойчивост на всякакви натоварвания;

INFORCE

Инструменти от местния производител, показващи висока производителност, издръжливост, широка гама от видове, размери. Той има отлично съотношение между цена и производителност;

KLINGSPOR

Германска компания, която наближава 130-годишнината си. Натрупаният технологичен опит позволява производството на дискове, които са изключително издръжливи и здрави. По данни на клиентите режещите дискове се износват много малко, дори след продължителна обработка на най-трудните материали. Инструментът е доста скъп;

3M

Американска компания, която произвежда широка гама от абразиви, полиращи материали и аксесоари за различно оборудване. Това е компанията, която първа открива корунда като абразивен материал. Продуктите, произведени от 3M, се отличават с високо качество, издръжливост, липса на геометрични отклонения;

METABO

Марка, собственост на Metabowerke GmbH (Германия). Няма смисъл да се говори за качеството и надеждността на немското оборудване от дълго време, те са еталон за всички производители. Дисковете за рендета, произвеждани под марката METABO, принадлежат към групата на професионалните инструменти. По мнението на експертите и обикновените потребители тези инструменти са практически лишени от недостатъци;

HITACHI

Японска компания, която снабдява световния пазар с висококачествено технологично оборудване, инструменти и приспособления. На пазара се предлагат и дискове с марката HITACHI, произведени в Луга. Те показват доста добри качества, прецизни са, издръжливи са и имат дълъг експлоатационен живот. Сравнително ниска цена;

Луга-Абрасив

Местен производител на режещи и други приспособления за машини за рязане и шлифоване. Комбинацията от цена и качество прави Luga-Abrasiv един от най-популярните продукти на пазара, а отзивите на потребителите са почти изцяло положителни;

Zubr

Руска компания за производство на електроинструменти и консумативи. Богат асортимент от аксесоари за машини за повърхностно шлифоване, които са на разумни цени и с високо качество.

Списъкът с производители не свършва дотук; той може да бъде продължен. Съвременните производствени техники позволяват производството на здрави и издръжливи дискове, които се отличават с високо качество, ефективност и прецизност при работа.

Маркиране

Наличието на маркировки помага за избора на правилния инструмент. Техническите данни на консумативите са посочени в код. Така например изглежда буквено-цифровият набор от маркировки на режещи дискове на Български производител:

1. – Изображението показва завода за абразиви на производителя на инструменти Luzhsky (Luzhsky, Финландия). Луга, Ленинградска област).
2. – Името на инструмента:
   отрезно колело – на Български език;
3. cut -off – wheel – на английски език.
4. – Обозначение – за обработка на стомана (надпис „steel“, „steel“ върху колелото).
5. – Показани са размерите на кръга (външен диаметър x дебелина x диаметър на отвора):
   в мм – 200 x 2,5 x 22,23;
6. в инчове – 8″ x 1/10″ x 7/8″;
7. Номерация „41“. Това е характерно за конструкцията на колелото – тук плоска.
8. – Колелото е проектирано за скорост от 7650 об/мин, с максимална периферна скорост от 80 m/s.
9. – Спецификацията на материала на шлифовъчния диск се идентифицира с обозначението „A 30 S BF“, където:
   А – означава, че основата на абразива е бял електрокорунд, използван само за обработка на метали;
10. 30 е размерът на зърната, тук той е среден;
11. S – твърдост на колелото, тук колелото е твърдо;
12. BF показва вида на връзката; тук синтетичните смоли са подсилени със стъклени влакна.
13. – Инструкции за безопасна работа под формата на знаци, показващи необходимото действие.
14. – GOST 21963-2002, GOST R 52588-2011, EN 12413 – Български и европейски нормативни документи, на които съответства този инструмент.

Маркировката на чуждестранния производител върху инструмента за стълба е следната:

1. – инструментите с марката NORTON VULKAN се произвеждат от корпорацията Saint Gobain със седалище във Франция.
2. -Означението на режещия диск (компанията произвежда само такива инструменти за ударни бормашини) за работа със стомана (освен това, за да се идентифицират ясно металните режещи дискове, етикетът е син) е отпечатано на няколко езика.
3. – Колелото е с номинална скорост 12250 об/мин и максимална периферна скорост 80 m/s.
4. – Размерите са същите като тези на Българския диск – в мм и инчове.
5. – Техническите спецификации „A60S – BF41“ вече са обогатени с цифрово обозначение „41“. Това е характерно за конструкцията на шлифовъчния диск – тук плосък.
6. – Инструкциите за безопасност са задължителни.
7. – Правилата, на които отговаря инструментът, са издадени от Европейския съюз.

Какви са размерите на дисковете за шлайфмашини BOSCH, Interskol и други машини от висок клас?

Почти всички големи компании произвеждат ъглошлайфи, които покриват най-широк спектър от приложения – от битови до промишлени. Всеки тип има свой собствен размер на инструмента. В допълнение към производството на ъглошлайфи, производители като Bosch, Metabo, Interskol и други са усвоили паралелното производство на консумативи. Те избират специфичен състав и размер на консуматива, за да увеличат максимално производителността на конкретния модел, който произвеждат.

Външен диаметър и диаметър на чашката, максимални и минимални стойности

Най-популярната гама от размери се състои от следните размери.

Външен диаметър. Най-предпочитаните размери са: 115 mm, 125 mm, 150 mm, 180 mm, 200 mm и 230 mm. В редки случаи, например за работа с малки детайли в бижута, можете да използвате акумулаторни преносими шлайфове с диаметър 76 mm или 100 mm.

Минималният диаметър 115 мм се използва за прости работи в домашната сфера за труднодостъпни повърхности. Ножовете за рязане с диаметър на диска 125 мм са по-подходящи за различни домашни приложения.

Диаметърът 230 mm се използва в професионалния контекст на електрошлайф за твърди работи, например в строителството. Шлифовъчни дискове с диаметър над 230 mm се използват на стационарни машини.

Дебелина. Режещите дискове се предлагат с дебелина от 0,8 мм до 5,0 мм. А по-голям диаметър трябва да има съответно по-дебел диск.

Бъдете наясно с! Тънкият диск се реже по-лесно, но е по-вероятно да се счупи.

Диаметър на лицето. Стандартният диаметър на отвора на дисковете за ударно шлифоване е 22,23 mm. В огромното мнозинство от случаите тя е еднаква за всички размери дискове. 10 mm, 13 mm, 16 mm се срещат рядко поради ограниченото използване на ударни бормашини с диаметър, по-малък от 100 mm. Диаметърът на контакта 32 mm се използва с 300 mm и по-големи дискове за стационарни машини.

Грижа и съхранение на дискове

За дисковете не са необходими специални грижи. Единственото условие е те да бъдат извадени от шлайфмашината след приключване на работата. Смята се, че качеството на инструмента се влияе от атмосферната влажност – колкото по-висока е тя, толкова по-лоши са характеристиките на инструментите. Това е вярно, но имайте предвид, че е необходимо дисковете да се съхраняват при лоши условия, за да се влоши значително качеството им.

Пилните дискове обикновено се монтират на специални стойки, където са защитени от атмосферата. Добра вентилация или поне редовно проветряване на работилницата. Но в повечето случаи остриетата се износват напълно и се изхвърлят. Ако имате няколко диска, които не използвате, е по-лесно да ги поставите в найлонова торбичка и да прекъснете достъпа на въздух и влага до инструмента.

Тази статия беше много полезна за разбирането на колелата на машините с ЦПУ?

Със сигурност!Не особено

Съществуват доста различни видове аксесоари за триони за плочки. Те се различават по индивидуални характеристики:

• Цел
• Строителство

• Размер
• Производител

Когато избирате диск, трябва да вземете предвид вида на материала, който ще се обработва, спецификата на приложението и обхвата на работата, която трябва да се извърши. По-скъпите професионални инструменти са предназначени за продължителна обработка на по-големи детайли. За малки спорадични задачи често е подходящ евтин електроинструмент; той е подходящ за малки задачи.

Можете да прочетете приложението и други параметри от маркировката върху повърхността на диска или върху етикета, прикрепен към диска. Когато работите с тях, трябва да спазвате всички правила за работа и предпазни мерки, което ще увеличи живота на дисковете, ще избегне наранявания и повреди.

За големи, средни и малки чукове

Класификациите на мощността – малка, средна и голяма, са тясно свързани с размера и теглото. Колкото по-голяма е мощността, толкова по-голямо е теглото и размерите.

Например ъгловите шлайфове с дискове с диаметър от 115 до 125 мм и мощност от 0,6 kW до 1,2 kW са малки машини.

Шлифовъчните машини с дискове от 150 до 180 мм и мощност до 2,0 kW принадлежат към средния клас на това оборудване.

Болтовите ютии за професионална употреба с мощност до 3,0 kW и диаметър на диска 230 mm условно принадлежат към големите ъглошлайфи.

За метал, бетон, дърво и други материали

За ефективна обработка на всички материали е важно да се избере правилната мощност, съобразена с диаметъра и дебелината на инструмента. Освен това инструментът трябва да е подходящ за обработвания материал.

Основната разлика между дисковете за стомана, чугун и цветни метали е в състава на пълнителите. За да се работи с легирана стомана, към материала на диска се добавя много твърда добавка, която преодолява съпротивлението на легираната стомана. За цветните метали, от друга страна, се добавя мек пълнител, който работи добре в трудни материали.

диск за алуминий

За бетон (плочки, тротоарни плочи) се използват диамантени дискове (всъщност това са метални дискове с диамантено покритие).

Диск за плочки

Не се препоръчва обработката на дърво с машината за обработка на повърхности поради риск от нараняване. Ако все пак възникне такава необходимост, най-добрият избор е ъглошлайф с диск с диаметър 125 mm. Използвайте специални остриета за стъпала за дърво като работни инструменти.

Диск за дърво

Предимства и недостатъци

Предимствата на шлифовъчния диск включват:

• Широка гама от версии и размери.
• Наличност, ниска цена на повечето модели.
• Висока производителност.

• Здрава конструкция, здравина на дюзите.
• Възможност за работа при високи скорости.
• устойчиви на механични натоварвания, издържащи на леки удари или натиск по време на работа.

Недостатъците на ударните шлифовъчни дискове са следните

• Задвижващите ръбове или повърхности могат да се износят сравнително бързо.
• При рязане на метал се получават искри, които могат да повредят околните предмети.

• Миризмата на изгорял материал от режещите накрайници е неприятна и трябва да се проветрява.
• Евтините дискове не са достатъчно здрави, понякога се чупят по време на работа, което е опасно за потребителя и околните.

Експертна преценка

Кузнецов Василий Степанович

Сериозен недостатък на остриетата за кабели е възможността за излитане на отделни жици, които могат да пробият околните предмети с висока скорост. В случай на удар може да се стигне до тежки наранявания, поради което не трябва да се пренебрегват правилата за безопасност.

Как да изберем

Основният критерий за размера на диска ще бъде естеството на работата. В домакинството това са кръгове с по-малък диаметър; в производствена среда се използват инструменти с по-голям диаметър (230 mm).

В допълнение към общите размери, внимателно проверете дали материалът на диска е подходящ за материала на обработвания детайл.

Друг решаващ фактор е мощността на мелницата. Тя е пряко свързана с теглото и размерите на машината. За приблизително същата производителност трябва да се предпочете по-лекият модел.

Защо има риск?

Причините за тази опасност са няколко:

• дисковете с по-голям диаметър трябва да се извадят от гнездото с по-малък диаметър, което е строго забранено, тъй като работата без защита може да нарани крайниците, пръстите или други части на тялото;
• Дисковете с по-голям диаметър могат да се счупят от вибрациите.

Как да замените

Дискът на мелницата е консуматив. Поради това тя трябва да се сменя често. Съществува прост алгоритъм, в който важната роля играе оригиналният ключ за проектиране, доставен с машината.

1. – Пръчките на специалния ударен ключ се вкарват в жлебовете на закрепващата гайка.
2. – Едновременно с това трябва да натиснете бутона за заключване на корпуса на скоростната кутия. Той предотвратява въртенето на ротора.
3. – Използвайте гаечен ключ в посока, обратна на часовниковата стрелка, за да разхлабите закрепването на износения диск.
4. – Старият диск може да бъде заменен с нов със същите технически характеристики и размер. Новият диск се монтира с маркировка, обърната навън, за да напомня за параметрите на диска и по други основателни причини (вж. „Как да изберем диск за дървообработване“ в съветите на експерта). обяснено във видеото по-горе).
5. – Фиксиращата гайка трябва да се затегне предварително с ръка и да се закрепи окончателно със специалния ключ.

Ъглошлайфът е готов да продължи да се използва по предназначение.

Изисквания за безопасност

По време на работа с шлайфмашината е необходимо да се спазват предпазни мерки за безопасност. Високата скорост и лошата видимост на линията на рязане налагат определени условия, които трябва да бъдат изпълнени

Най-трудните от тях са:

• Забранено е да се отстранява защитата от електроинструмента. Не използвайте дискове с по-голям диаметър.
• Винаги носете защитно облекло, предпазни очила, ръкавици и защитни очила.
• Забранено е почистването на среза със страната на режещия диск.

• След като инсталирате нов диск, проверете качеството му на празен ход и едва след това започнете работа.
• Кръгът трябва да се сменя само след като захранващият кабел е напълно спрян и изключен от електрическата мрежа.

Посъветвайте се с експерта

Василий Степанович Кузнецов

Последното правило е най-често нарушавано. Това е много прост и ясен метод на обработка, но е най-честата причина за счупване на диска и летящи във всички посоки отломки. Последиците от подобни действия могат да бъдат много катастрофални, така че преди да започнете обработката, трябва да подготвите всички необходими вложки и да ги смените, ако е необходимо.